回转窑单机除尘器

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回转窑单机除尘器解决了各种烟气排放的问题,从粉尘中把烟气分离出来,通过气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,省去运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,使用 回转窑单机除尘器既省时又省力,环保问题也解决。

生产除尘器的目的就是帮助各类企业用户解决生产过程中的空气环境污染问题,打磨抛光粉尘治理除尘器,广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、电子、金属加工、木材加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、厨房油烟、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

故采用水喷淋法捕获效率较低,更加难以使其溶解除去。所以,仅仅通过喷淋法处理后,含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。当废气与大表面的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,吸收大量的粉尘。

高温烟气由回转窑单机除尘器冷却器上部进入,烟气在灰斗侧部排出。经过上锥体部分时风速由20m/s降低至2.0m/s(最大值),通过高压喷枪向高温烟气喷入适当的高速极微细水滴,使高温烟气瞬间降温同时与烟气中粉尘颗粒发生非弹性碰撞,使尘粒能聚集长大而尘降下来,达到除尘目的,塔体中上部设有清洗喷嘴做为冲洗塔体积垢用。喷雾装置设计为顺喷,即冷却水雾流向与气流相同,塔内断面气流速度在2.0m/s以下。

若气流速度增大则从须增大塔体的有效高度,以便气在塔内有足够的停留时间(停留时间一般5~8s),使其水雾容易达到充分蒸发的目的,喷枪喷入的雾滴直径要求很细(雾滴的粒径越少,干燥的时间也就越短),使其雾滴在与高温气体接触的很短时间内,吸收烟气量热后,全部汽化。 冷却塔内径,为了确保雾滴在塔内有较充分的蒸发时间,冷却塔有效高度取11米,塔体材质采用碳钢材质,厚度6mm。塔内设有冷却和除尘有关键设备——喷枪和喷嘴。在冷却塔扩径处设喷枪做为降温及除尘用,雾化效果60-80微米。喷枪的水气都采用进口的模拟量自控阀门,根据进出口的温度检测数据,自动调节水量和气量,保证出口烟气温度在130±20℃范围内的同时,下灰口回收的烟灰干燥,不结块。